就是数控开料机每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完。这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。

数控开料机是近几年才兴起的数控设备，之前都是木工雕刻机，主要用来雕刻造型，镂空花格等使用，因为其雕刻深度浅，对机器要求不高，所以价格便宜。后来许多客户反映使用推台锯开料，费时费力，人工成本高，而且有很大的危险度，效率低，都在寻找一个有效的替代设备，这时候数控开料机应运而生，数控开料机要求首先是快、准、稳进行开料，去除推台锯的弊端。虽然数控开料机和传统的木工雕刻机在结构上区别不大，都能够雕刻造型、打孔开槽，但是木工雕刻机的结构和配件注定了其不能长久、有效的当开料机使用。要想快速开料首先要有真空吸附台面，台面的设计直接影响吸附效果，其次床身结构必须稳，长时间开料机对整机的负荷要求很大，传统的木工雕刻机无法满足开料需求。传统木工雕刻机的结构设计也不能保证开料的精准性。

数控五面钻是一种装有程序控制系统的自动化机床，可以依据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、丈量、微电子等新技能。运用了多种传感器，在数控五面钻上运用的传感器首要有光电编码器、直线光栅、挨近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，首要用来检查方位、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

全自动封边机的利用极大的进步了生产的服从，为企业节省了大量的人力。封边机的快速，高效使它越来越受到接待。利用封边机的开始便是要相识其操纵的工艺。首要在开机后将胶预热到划定的温度，通常的预热时间在20min左右。然后要查抄封边带是否必要调换，所用的花色是否准确等环境。事情前要凭据现实的环境调解压力、修边刀、刮刀等，调解后举行参数的校正，确认封边结果精良。要是修正的结果精良则开始正式的事情。细致凭据物体的差别调解封边的次序，好比门板的封边要根据先高后宽的次序举行。

切割时间过长或者割嘴离焊件太近，致使割嘴温度升高，气体阻力增大，从而降低了气体的流动速度，所以在切割时割嘴不能离焊件太近。实木加工中心厂家混合气体从喷嘴孔内喷出的速度小于混合气体的燃烧速度；割嘴端粘附了过多的金属微粒，这些微粒阻塞了喷射孔，使气体不能顺畅地喷出。赤峰实木加工中心厂家所以切割之前要检查喷嘴是否阻塞。输送气体的又软管太长、太细或者曲折太多，使气体在软管内流动时所受阻力增大，降低了气体的流速。所以输送气体的软管不能太长，太细，更要注意不能弯曲软管。