我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。数控开料机在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。

添加运用功率：理论上，进步伺服马达的功率也是输出扭矩进步的方法，可藉由添加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度进步两倍，并且不需要添加驱动器等操控系统组件的标准，也就是不需要添加额定的本钱。而这就需透过行星减速机的分配来到达进步扭矩的目的了。所以说，高功率伺服马达的开展是有必要分配使用减速机，而非将其省掉不必。进步运用性能：据了解，负载惯量的不妥匹配，是伺服操控不稳定的原因之一。关于大的负载惯量，可以使用减速比的平方反比来分配上佳的等效负载惯量，以取得上佳的操控呼应。所以从这个视点来看，行星减速机为伺服使用的操控呼应的上佳匹配。

数控开料机是近几年才兴起的数控设备，之前都是木工雕刻机，主要用来雕刻造型，镂空花格等使用，因为其雕刻深度浅，对机器要求不高，所以价格便宜。后来许多客户反映使用推台锯开料，费时费力，人工成本高，而且有很大的危险度，效率低，都在寻找一个有效的替代设备，这时候数控开料机应运而生，数控开料机要求首先是快、准、稳进行开料，去除推台锯的弊端。虽然数控开料机和传统的木工雕刻机在结构上区别不大，都能够雕刻造型、打孔开槽，但是木工雕刻机的结构和配件注定了其不能长久、有效的当开料机使用。要想快速开料首先要有真空吸附台面，台面的设计直接影响吸附效果，其次床身结构必须稳，长时间开料机对整机的负荷要求很大，传统的木工雕刻机无法满足开料需求。传统木工雕刻机的结构设计也不能保证开料的精准性。

真空吸附泵配置合理，费电功率得到保证，而且吸附性好；优质实木加工中心独特的丝杠传动系统结构，精度的确保，性能的稳定，确保机器在长时间工作运行的平稳性，不会出现长时间雕刻切割后出现的刻方不方，刻圆不圆的现象；实木加工中心厂家全丝杠开料机速度目前居国内快，伺服电机驱动的开料机轨道全部采用直线方形导轨，使用寿命长，精度高；伺服电机驱动的开料机完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱离，使计算机免受恶劣环境的侵害；伺服电机驱动的开料机X轴的防尘结构，避免机器在高速运动下易进入灰尘造成轨道滑块受损的情况。