数控开料机工作一般是重负荷高精度：其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步，便可有用处理这个问题。进步扭矩：输出扭矩进步的方法，可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法。但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机，马达还要有更健壮的结构，扭矩的增大正比于操控电流的增大，此刻选用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备标准的增大，又会使操控系统的本钱大幅添加。

使用电子开料锯之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付几千元的工人工资；使用电子锯开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，普通工作即可胜任主机手的工作。覆膜机厂家在正式开始工作之前，需要对电子开料锯进行全面的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅。白山覆膜机检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。

感应同步器是运用两个平面形绕组的互感随方位不一样而改变的原理制成的。其功用是将视点或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值，可用来丈量直线或转角位移。按其构造可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分构成，定尺装置在机床床身上，滑尺装置于移动部件上，随工作台一同移动。旋转式感应同步器定子为固定的圆盘，转子为滚动的圆盘。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、运用寿命长、保护简略、长距离位移丈量、技术性好、本钱较低一级长处。旋转式感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种反转伺服控制系统中。

使用普通锯由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成 极大浪费；改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料。后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。在正式进行加工之前，先将电子开料锯空运行一下，因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的，确保了安全性。