数控开料机工作过程本身是有很大的灰尘，有些用户会觉得数控开料机本身就是在灰尘中应用的机器，天天去清理是件很麻烦的事情。因此很多人不光是不清理，而且任由机器上堆满了东西，这样做会严重影响数控开料机的性能和正常工作。给您介绍对数控开料机进行检查和清理的几个方面：木工雕刻机的维护和保养要及时添加润滑油，加完油后慢速来回走动，CAD制图保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。机器长期不用后，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污、废油和材料屑清理掉，保证部件运转的灵活性。

电脑异常也会引起诸多问题，尤其是连接雕刻机的电脑，要对电脑进行定期检查和清理病毒和电脑空间。1、定期查杀病毒，但注意工作时不可以打开防毒程度，引起干扰。2、定期清理机箱灰尘，注意机箱的散热，小心灰尘过多引起工控卡出错。3、定期整理磁盘碎片，优化电脑系统。木工雕刻机的维护和保养要及时添加润滑油，加完油后慢速来回走动，CAD制图保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。机器长期不用后，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污、废油和材料屑清理掉，保证部件运转的灵活性。

真空吸附泵配置合理，费电功率得到保证，而且吸附性好；独特的丝杠传动系统结构，精度的确保，性能的稳定，确保机器在长时间工作运行的平稳性，不会出现长时间雕刻切割后出现的刻方不方，刻圆不圆的现象；全丝杠开料机速度目前居国内快，伺服电机驱动的开料机轨道全部采用直线方形导轨，使用寿命长，精度高；伺服电机驱动的开料机完全脱离的控制方式，操作简单，完全与计算机脱离，使计算机免受恶劣环境的侵害；伺服电机驱动的开料机X轴的防尘结构，避免机器在高速运动下易进入灰尘造成轨道滑块受损的情况。

木工雕刻机已经遍布木工行业的各个角落，从普通单头木工雕刻机、多头浮雕机，再到多工序木工雕刻机、木工加工中心等各种型号木工雕刻机都避免不了要进行刀具的选择。那么如果正确选择使用刀具才能Max发挥木工雕刻机性能、提高校率呢？木工雕刻机刀具应该程度上决定着雕刻加工的质量和雕刻效果。就像一辆好的汽车需要配置好的轮胎才能够有好的制动效果，雕刻机也是一样的，木工雕刻机需要配质量好而且合适的刀具才能够雕刻出高品质的产品。响雕刻性能的因素主要有：刀具材料、刀具类型、加工参数、研磨技术。

刀具的锋利度和镜面效果影响切削力。刀具越锋利，加工阻力就越小，机器传动就越顺畅，表面质量越高，但刀具的耐用度就越低，因些选用好的刀杆材料也是关键。岫岩优质浮雕机刀具的研磨的关键因素是精修砂轮质量。质量好的砂轮可以磨制出细腻镜面的切削刃，能有效提高刀具的耐用度和锋利度。质量高的砂轮可以磨制出镜面的后刀刃，能提高切割面的镜面效果。浮雕机销售在了解木工雕刻机刀具对于雕刻质量的影响后，操作人员可以根据雕刻工艺灵活选择刀具，尽量选择高质量材料的刀具，在研磨方面根据自己的需求进行操作，选择质量好的砂轮。这样能达到很的雕刻效果，也能降低刀具的使用成本，如果图便宜使用劣质刀具，不但造成切口粗糙，如果一旦断刀还可能会产生产品瑕疵。

我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。数控开料机在对工件进行切割时，必须在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。